将来的に無溶剤ラミネーションマシンが開発されますか？下記の無溶剤ラミネート機メーカーをご覧ください！無溶剤ラミネーションマシンはどのように開発する必要がありますか？
国がVOC排出量の管理をより厳しくするにつれて、溶剤を使用しない配合は、VOCの排出がゼロであるという利点があるため、ますます多くのフレキシブル包装会社によって評価され、購入されています。高速、低エネルギー消費、少量の接着剤。国内の無溶剤配合技術が成熟するにつれ、ますます多くの印刷会社が無溶剤配合チームに加わることになります。
では、どうすれば無溶媒配合を制御できるでしょうか。まず、無溶剤ラミネーション装置の構造と原理を理解する必要があります。
無溶剤ラミネーション装置は、主に接着剤混合ユニット、コーティングユニット、複合ユニットで構成されています。
無溶剤ラミネーションマシンの組み合わせ構成：
2つの独立したゴム製バレルと加熱システム、2つのゴム製搬送モーター、2つのゴム製搬送パイプ、2つのゴム製搬送バルブ、ゴム製混合パイプとコントロールパネルなど。
無溶剤ラミネーションマシンの原理：
2種類の接着剤を加熱して接着剤バケット内の接着剤を設定温度に到達させ、それぞれの接着剤パイプに入れます。次に、コントロールパネルは接着剤の密度または量に応じてそれぞれ2つのモーターを使用し、それぞれのパイプを通過します。ゴム製のバルブがゴム製の混合パイプに入り、接着剤がゴム製の混合パイプ内で完全に混合されます。
次に、無溶剤コンパウンドマシンの計量ロールに流れ込みます。接着剤タンクミキサーの制御盤の接着剤供給弁とゴム混合管の接着剤タンクの加熱方法は、底部加熱と周囲加熱を含む。接着剤は底部から排出されるため、接着剤の温度をより均一にするために、底部加熱システムを底部加熱システムにする必要があります。
したがって、無溶剤ラミネート機のほとんどの設備工場は底部加熱システムを使用しています。以上が無溶剤ラミネーション装置の今後の展開です。
投稿時間：2021年8月15日